高精密連續模具廠家在進行拉伸過程中,需懂得正確的選擇和使用潤滑劑,因為沖壓成型拉伸質量與潤滑劑的關系極為密切,不良的潤滑條件或潤滑劑選擇不當可能會使壁部拉裂、損傷沖壓拉伸件表面等等。下面跟高精密連續模具廠家一起來學習一下。
一、當沖壓件拉伸材料中的應力不大時,可使用不帶填料的油劑潤滑劑;
二、當沖壓件材料中的應力接近強度極限時,需要使用含有大量粉狀填料(如石墨、滑石粉等)的潤滑劑;
三、在沖壓件變薄拉伸時,潤滑劑不僅減少了摩擦,同時又起到冷卻模具的作用,因此不應采用干摩擦。
四、當拉深圓錐形類五金配件沖壓件時,用增加摩擦抗力來減少起皺和要求不斷通入潤滑液進行冷卻時,則一般采用乳化液;
五、高精密連續模具廠家在拉伸鋼質五金沖壓件時,往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處理,使毛坯表形成一層與沖壓件模具的隔離層,它能貯存液體和在拉伸過程中具有自潤滑性能。在拉伸不銹鋼、高溫合金等粘模嚴重、強化劇烈的材料時,一般也需要對毛坯表面進行隔離層處理。