我們可以看到沖壓加工被廣泛應用于國民經濟的各個領域，其所擁有別的加工方法沒有達到的優勢，生產效率、自動化程度、穩定性、沖壓件尺寸、復雜程度、成本低等。
一、沖壓加工生產效率高，操作方便，易于實現機械化和自動化。這是因為沖壓依靠模具和沖壓設備完成處理。普通壓力機的沖程數可以達到每分鐘數十次，而高速壓力可以達到每分鐘數百甚至數千次。
二、由于模具確保了沖壓過程中沖壓件的尺寸和形狀精度，并且通常不會損壞金屬沖壓件的表面質量，因此模具的壽命通常較長，因此高精密連續模具廠家認為金屬沖壓件質量穩定，互換性好，并且具有“相同”性。
三、沖壓可加工尺寸范圍大，形狀復雜的零件，并具有沖壓過程中材料的冷變形硬化效果，沖壓的強度和剛度均較高。
四、沖壓通常沒有碎屑，材料消耗少，并且不需要其他加熱設備。因此，這是一種節省材料和節能的加工方法，并且沖壓零件的成本低。
